Услуги ЭнергоИнжиниринг

ПРОДУКЦИЯ

(ГТК-10-4, ГТ-750-6, ГТ-700-5, ГТ-6-750, ГТН-6, ГТН-16, ГТН-25, ГТТ-3М) и импортному (ГТК-10И (MS 3002), ГТК-25И (MS 5002), ДЖ59, ДР59, ДГ90, ДН80, ДУ80)

лопатки газотурбинных двигателей;
направляющие аппараты газовых турбин, в том числе ГТК-10И, ГТК-25И;
лабиринтные, сотовые уплотнения;
запасные части к газоперекачивающему оборудованию;
элементы камер сгорания для ГПА ГТК-10И, ГТК-25И, PGT-10, ГТД ДГ90 и т.д.;
контрольно-измерительные приборы, датчики давления, датчики температуры, датчики расхода, САУ, контроллеры;
фильтры воздушные и фильтрующие элементы для очистки природного газа;
спирально-навитые прокладки с асбестовым и графитовым наполнителем;
обоймы, диафрагмы, бандажные сегменты;
рабочие колёса центробежных нагнетателей;
ротора центробежных нагнетателей;
промвалы и зубчатые муфты;
крепежные элементы.

УСЛУГИ

производство лопаток и других запасных частей турбин и газотурбинных двигателей;
восстановление и модернизация лопаток газотурбинных двигателей;
производство и поставка насосного оборудования;
восстановление и капитальный ремонт рабочих и направляющих лопаток газовых турбин;
восстановление и капитальный ремонт роторов газовых турбин отечественного и импортного производства, в том числе ГТК-10-4, ГТ-750-6, ГТН-16, ГТ-6-750, ГТК-10И, ГТК-25И, PGT-10, THM-1203;
восстановление и капитальный ремонт роторов центробежных нагнетателей, корпусных деталей, диафрагм, обойм направляющих аппаратов, пусковых турбин;
восстановление и капитальный ремонт модулей свободной турбины агрегата НК-12СТ;
восстановление и капитальный ремонт стационарных газовых турбин типа ГТК-10-4;
восстановление и капитальный ремонт пакетов СПЧ нагнетателей Н-235, СПЧ 7V3;
восстановление и капитальный ремонт теплообменных аппаратов;
восстановление и капитальный ремонт подогревателей топливного газа «Plenty»;
восстановление и капитальный ремонт турбо блоков ГТТ3М, нагнетателей для химической промышленности;
восстановление и капитальный ремонт гидромуфт и коннекторных устройств для ремонта подводных переходов магистральных трубопроводов;
ремонт турбоблоков: ГТК-10И фирмы «GE» или «Nuovo Pignone», ГТК-10-4 производства НЗЛ;
ремонт узлов газотурбинных установок отечественного и импортного производства типа: ГТК-10-4; ГТ-750-6, ГТ-6-750, ГТК-10И, ГТК-25И; PGT-5; Coberra-182;
ремонт газотурбинных двигателей ДР-59Л;
ремонт нагнетателей отечественного производства типа Н-235, Н-520, Н-370; Н-196; НЦ-6,3/125-2,2; НЦ-12/56С и т.д.;
ремонт нагнетателей импортного производства типа: «Cooper-Bessemer», «Nuovo Pignone», «Creusot Loire», «Ingersoll Rand», «Dresser-Rand», «Thermodyn», «Siemens»;

Для уточнения стоимости продукции, услуг и сроков поставки присылайте, пожалуйста, маркировку требуемых Вам запасных частей, наименований, количество и технические задания на нашу электронную почту.

Наша специализация - производство и поставка энергетического оборудования и запчастей для предприятий энергетики, нефтегазовой и химической отрасли, предприятий ЖКХ и многих других предприятий. Богатый опыт в области проектирования и производства энергетического оборудования и запасных частей, а также обширные производственные мощности позволяют нам поставлять оборудование высочайшего качества на самых выгодных условиях.

Реновация оборудования, запасных частей, обработка и очисткИ лазером

Промышленность продолжает стремиться к повышению качества производства и эффективности, вторичному использованию узлов и агрегатов. Компания «ЭнергоИнжиниринг» производит оказание услуг предприятиям, организациям и частным лицам по обработке поверхностей с применением импульсного лазера, этот метод позволяет представителям промышленности, частного сектора и других сфер значительно сэкономить денежные средства, трудовые ресурсы, а также не приобретать новые узлы и агрегаты, когда в этом нет острой необходимости.
Основная область применения на первичном этапе обработки включает удаление окислов, пленок, краски, клея, масляных пятен и т.п. Помимо внешнего удаления материала, мы обрабатываем поверхности лазером особым методом для усовершенствования с целью повышения прочности и однородности соединений в различных областях применения - от подготовки для покраски до создания прочных, надежных механических покрытий и соединений при реновации газотурбинного, тяжелого промышленного и оборудования транспортного комплекса. Лазерная обработка поверхности имеет большие плюсы в отличие от традиционных процессов, такие как пескоструйная обработка, струйная обработка сухим льдом, нанесение мокрого химического осаждения в ваннах и ручной шлифовки.
Очистка поверхности - это процедура, которая в основном выполняется при высокоскоростном сканировании с использованием больших пятен и низкой энергии импульса. Когда речь идет об очистке масла и загрязнений на поверхности, используется большое световое пятно с наименьшим импульсом и перекрытием линий, чтобы быстро очистить слегка загрязненную поверхность.

очистка поверхности

Очистка поверхности может придавать обрабатываемому металлу множество положительных различных характеристик. В первичной обработке лазером поверхность принимает готовый вид для последующей дальнейшей обработки, например сварки. Лазерная очистка имеет двойное преимущество: очищает поверхность и обеспечивает механическое взаимодействие для улучшения последующих соединений.

Лазерная очистка поверхности лопаток турбин:

Лазерная установка при очистке поверхности пера лопатки справляется достаточно высокопроизводительно и к тому же придает дополнительные свойства очищенному сплаву за счет специфической модификации поверхностного слоя. Это существенно сокращает время выполнения регламентных работ и позволяет экономить средства за счет уменьшения времени простоя дорогостоящего оборудования.

Подготовка особо важных и ответственных деталей к дефектоскопии:

Лазерная обработка имеет большой спектр применения:

- очистка сварных швов сосудов, работающих под давлением,
- очистка сварных швов и соединений нагруженных элементов и конструкций,
- очистка труб различного сортамента (ОК, НКТ, СБТ, ГНКТ), а также штанги погружных насосов.
- очистка поверхностей перед нанесением защитных покрытий,
- удаления окисленного слоя с привариваемых торцов.
- очистка поверхностей перед нанесением покрытий,
- удаления окисленного слоя с привариваемых торцов.
- очистка ступеней центробежных насосов.
- подготовка металлических поверхностей к нанесению ЛКМ и антикоррозионных покрытий,
- удаление цвета побежалости с поверхностей нержавеющей стали.

Очистка поверхности алюминия от оксидной пленки

Оксидный слой или оксидная пленка возникают на поверхности алюминия или сплавов на его основе при естественном контакте с окружающей средой (в процессе окисления с кислородом). В свою очередь оксидный слой служит для защиты изделий от дальнейшего коррозионного воздействия, но может оказывать неблагоприятное воздействие на технологический процесс при дальнейшем сваривании или склеивании. Лазерная очистка позволяет снимать данный оксидный слой с поверхности, тем самым улучшая адгезию или свариваемость.

Очистка стали от нагара

Лазерная очистка с легкостью и без повреждения обрабатываемой поверхности может снимать следы нагара, вызванные контактом с горячими нефтепродуктами (например, масло или нефть). Также с помощью лазера можно с легкостью удалять следы и остатки резиновых, пластиковых других органических уплотнений.

Очистка деталей запорно-регулировочной арматуры

Присутствие в газе твердых частиц приводит к абразивному износу дорогостоящей запорной арматуры. На поверхности шаровых кранов появляются задиры и царапины, нарушающие защитные свойства гальванических покрытий. При их ремонте требуется удалять с поверхности шара нарушенное электрохимическое покрытие перед его восстановлением. Осуществляется этот процесс в электролитической ванне путем электрохимического травления. В этом случае неизбежно происходит травление материала шара, приводящее к изменению геометрических размеров всего изделия, что недопустимо. Применение в данном случае технологии лазерной очистки позволяет селективно удалять старое покрытие с поверхности шара с сохранением его геометрических размеров.

Очистка поверхности является одной из базовых технологий во многих отраслях промышленности. Для некоторых видов производств – сварочного, лакокрасочного, гальванического — очистка поверхности является актуальнейшим вопросом, так как высокое качество очистки поверхности гарантирует высокий ресурс и надежность работы различных изделий. Очистка в общем виде представляет собой операцию удаления поверхностных слоев, образованных какими-либо загрязнениями или покрытиями, иногда даже включая основной слой материала.

На рисунке выше показаны подводящие магистрали из нержавеющей стали, сваренные вместе до и после очистки. На неочищенной детали в процессе сварки образовалась зона термического влияния, содержащая оксидные отложения и брызги. Повторная сварка после очистки дает гораздо более приятный внешний вид, что также демонстрирует преимущества удаления окисления и масла с поверхности трубы.

Необходимо отметить, что очистка поверхности заключается не только в удалении органических и неорганических загрязнений с поверхности и нанесенных ранее покрытий, потерявших свои служебные свойства в процессе эксплуатации, но и в более широком смысле, в решении вопросов технологической и эксплуатационной наследственности поверхностного слоя, которая может сопровождаться сопутствующими эффектами, а именно:
- Улучшением трибологических свойств поверхности (R-Profil, W-Profil, P- Profil поверхности, стабилизации коэффициента трения и т.д.).
- Активацией поверхности материала.
- Перераспределением остаточных поверхностных напряжений.
- Улучшение механических, коррозионных, физико-химических свойств поверхности.

Основные причины выбрать лазерную очистку:

1

Скорость
Благодаря высокой фокусировке луча вы получите нужный результат всего за несколько проходов лазером. Легкость применения и интеграция в технологические процессы
2

Эффективность
При минимуме затраченных усилий и времени вы получите идеальное изделие без следов коррозии, пригодное к дальнейшему использованию
3

Точность
Вы можете выборочно работать только с определенной областью, настроив нужную мощность импульса. При этом даже на пазах и рифленых поверхностях лазерная очистка металла будет эффективной и результативной. Возможно селективное и послойное снятие обрабатываемых слоев
4

Качество
Лазер подчистую снимает все следы загрязнений, оставляя после себя ровную металлическую поверхность без повреждений
5

Безопасность
Обрабатываемый материал не разрушается в процессе воздействия, нет риска повреждения металла, с которого вы удаляете окисления, пленку, ржавчину или краску в случае выбора импульсного очистителя. По сравнению с механическими и химическими методами воздействия, этот метод не травматичен — нет контакта человека с обрабатываемой поверхностью, и экологичен — нет выделения токсичных испарений

Обращаясь к нам, вы получаете:

Приемлемую стоимость услуг

Качественное выполнение услуг, отличающееся высокой надежностью и эффективностью

Выполнение работ высококвалифицированными специалистами

Возможность долгосрочного сотрудничества

Стоимость услуг формируется индивидуально для каждого клиента и зависит от срока, объема, места проведения работ и ряда других факторов.

ГТН-25 (НЗЛ)

Компрессор низкого давления (КНД)

Компрессор высокого давления (КВД)